热水锅炉氧腐(fǔ)蚀危(wēi)害及防治措施

2021-03-17
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  热水采暖系统的热损失较(jiào)少,热效率较(jiào)高,并且容易随着(zhe)室外气温的(de)变化实现集中调节(jiē),节(jiē)省燃料,适(shì)应供热事业向大面积(jī)的区域供热方(fāng)向发(fā)展,但随着热水采暖的发展(zhǎn),带来了一个不容忽视(shì)的问题,即:热水锅(guō)炉氧(yǎng)腐蚀,因为这种腐蚀不仅容易引发(fā)各种事故,而且还会造成锅炉寿命降低,给安(ān)全经(jīng)济供热带(dài)来了威胁(xié)。  
  热水锅炉,由于(yú)给水循环量大,溶解氧(yǎng)带入锅内的机会多(duō)。用未经除氧的水作(zuò)为(wéi)热水系统的补给7水特别是直(zhí)接供热系统管(guǎn)网泄漏大,补给水量很大时,必然使锅炉及热水系统遭到腐蚀,而且腐蚀速度极快,低氮锅炉 一般(bān)都是运行一个采暖期就出现明显腐蚀,有的甚至腐蚀穿透。
  1.热水锅炉氧腐蚀原因分析11氧腐蚀氧腐(fǔ)蚀是一个复杂的电化学反应,低氮蒸汽锅炉 铁和氧形成两(liǎng)个电极,组成腐蚀电池。在电化学腐(fǔ)蚀中,氧是强裂的阴极去极剂,能吸收阴极的电子生成氢氧根,使铁的腐(fǔ)蚀加速:O2+2H2+4e4O「氧又能作为阳极去极剂,因为在水中无氧时铁被溶解,生成氢(qīng)氧化亚铁:Fe +2HiO―Fe(OH)2+H2,但当水中有O2存(cún)在时(shí),Fe(OH)被进一步氧化成不溶于水的氢氧化铁沉淀出来:4Fe(OH)+O2+2H2O―4Fe(OH)I由于Fe(0H)3沉(chén)淀,使阳极周围(wéi)的铁离子转入水溶液,加(jiā)速腐蚀的进行(háng)。 
  2.溶液PH值溶液的PH值对金属的腐蚀会产生(shēng)很大影响,钢的腐蚀速度与PH值的(de)关系,与溶液中含氧量的多少有关,如所示,相同PH值下,含氧量越大,腐(fǔ)蚀速度也越(yuè)快。在有氧(yǎng)存在时的三条曲线(I,D中,每条曲线都可分(fèn)成三个部分;当PH值很低时,钢铁的腐蚀主要是H+引起的,因而随着PH值的降低,腐蚀速度迅速(sù)增加;当PH值在中等范围内时,腐蚀速度呈水平(píng)直线,即不受PH值的影响,这是因为此范围内主要是氧的去极化腐蚀,腐蚀速度的快慢取决于溶解氧扩散到金(jīn)属表面的速度。当PH较高时,随PH值增大(dà),O扩浓度增(zēng)高,钢铁表面(miàn)形成保护膜,腐蚀速度降低。低氮热水锅炉
  p嫌钢的腐蚀(shí)速度与溶液的PH值I.含氧一(yī)般。冷凝蒸(zhēng)汽锅炉含氧高I含氧低K溶液中无氧(yǎng)13锅炉停运期的氧腐蚀锅炉在停(tíng)运期间,如果没有采取适当的保护措施,进入锅内的氧气会引起(qǐ)潮湿的金(jīn)属表(biǎo)面产生严重的氧腐蚀,这样停用的腐蚀对锅炉所造成的危害往往(wǎng)比在运(yùn)行中的腐蚀要严重得多,而且会成(chéng)为锅炉运行(háng)时造成腐蚀的隐患。因为停用时,铁被腐蚀(shí)生成高价氧化铁(tiě)Fe23和Fe(OH)电蒸汽锅炉成为锅炉运行时氧(yǎng)的代用品,是腐蚀电池的阳极去极剂。铁在此基础上继续发生腐(fǔ)蚀,结果高价氧(yǎng)化铁发生了还原反应,生(shēng)成低价氧化铁,在锅炉下一(yī)次停用时,已还原的铁锈由(yóu)于吸(xī)收空(kōng)气中的氧又重新被氧化生(shēng)成高价氧化铁,并且在铁锈下面由于充氧浓度(dù)的不同,产生强烈的(de)浓差腐蚀,使氧化铁大量增加,锅(guō)炉再运行时(shí),它们(men)又参与(yǔ)阴极反应过(guò)程(chéng),随着锅炉的交替地运行(háng)和停用,腐蚀过程也随之发生恶性(xìng)循环,电蒸汽锅炉如果不采取适当的防腐措施,将会产生(shēng)严重(chóng)后果。  

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